Case Study • Manifattura 4.0
Interconnessione telemetrica di 42 centri di lavoro e MES 4.0
Un importante gruppo manifatturiero operante nel settore della meccanica di precisione ha scelto ENIAC per interconnettere 42 centri di lavoro CNC, eliminare la dispersione cartacea e raggiungere la tracciabilità totale dei lotti in tempo reale.
La sfida del cliente
La presenza di macchinari di diverse generazioni e costruttori rendeva complessa l’acquisizione omogenea dei parametri di produzione. Mancava una visibilità istantanea sullo stato di avanzamento delle commesse e sulle cause di micro-fermata, con un impatto negativo sui tempi di consegna.
La soluzione tecnologica ENIAC
Attraverso l’integrazione della suite MES 4.0 di ENIAC e protocolli IoT industriali bidirezionali (OPC-UA, MTConnect), abbiamo interconnesso tutti i 42 centri di lavoro all’infrastruttura ERP aziendale. Gli operatori a bordo macchina dispongono ora di terminali touch-screen intuitivi per la tracciabilità dei lotti, il controllo delle conformità qualitative e la segnalazione immediata dei fermi impianto.
Risultati misurabili e KPI raggiunti
L’adozione dell’ecosistema tecnologico ENIAC ha consentito di raggiungere benefici operativi ed economici tangibili sin dal primo trimestre di messa in produzione:
-38%
Fermo Macchina Imprevisto
100%
Monitoraggio OEE in Tempo Reale
+22%
Efficienza Complessiva Impianti
L’integrazione continua tra tecnologia, processi e supporto consulenziale specializzato garantisce la stabilità e la scalabilità dell’infrastruttura nel lungo termine, proteggendo gli investimenti d’impresa.